Интервью Сергея Глазкова, начальника управления энергетики и энергопотребления СПД журналу «Газовая Промышленность»

Салым Петролеум Девелопмент Н.В.» – совместное предприятие, акционерами которого на паритетных началах выступают ПАО «Газпром нефть» и концерн Shell. С 2003 г. компания разрабатывает Салымскую группу нефтяных месторождений в Ханты-Мансийском автономном округе – Югре. В октябре 2018 г. Салымский проект отметил свое 15-летие. На протяжении этого времени предприятие разрабатывает и внедряет передовые инновационные технологии по всем производственным и бизнес-направлениям от геологоразведки, строительства скважин и энергетики до управления персоналом. Именно такой подход вывел компанию в один ряд с лидерами нефтедобывающей отрасли. Ключевыми секретами успешного ведения бизнеса делится Сергей Павлович Глазков – начальник управления энергетики и энергопотребления компании «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.»

– Сергей Павлович, расскажите о развитии энергетического направления в «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.» (СПД).

– «Салым Петролеум» последовательно реализует программу развития энергосис темы компании. С одной стороны, мы вводим дополнительные энергетические мощности, с другой – ведем модернизацию и реконструкцию существующего оборудования. В эти процессы вовлечены сотни специалистов СПД и компаний-партнеров из числа подрядных организаций. Развитие энергобезопасности при эксплуатации опасных производственных объектов считается не просто ключевой задачей, а буквально фундаментальной основой деятельности предприятия.

– Какие конкретные шаги предпринимались в этой области?

– Поскольку СПД – совместное предприятие, в нем руководствуются как российским законодательством, так и международными стандартами в области безопасности производственных процессов. «Салым Петролеум» представляет собой уникальную площадку для изучения и применения лучших практик компаний-акционеров. Основная ценность компании – это люди, поэтому развитие компетенций сотрудников, обмен опытом с партнерами формируют атмосферу, в которой инициативы специалистов быстро оцениваются и реализуются, улучшая производственные процессы и формируя новый уровень безопасности. В то же время мы не ждем, пока полезная практика появится или придет к нам сама, не боимся предлагать отрасли собственные инициативы, развивать профессиональные связи. Так, например, в 2017 г. СПД предложила сотрудничество компании «Сахалин Энерджи». Подписав декларацию о взаимовыгодном сотрудничестве, предприятия организовали встречные визиты на производства. В результате совместной деятельности сформировалось широкое направление по определению на объектах СПД потенциально опасных зон поражения работников электрической дугой, а также разработке мер по снижению как вероятности, так и интенсивности подобного воздействия. При этом необходимо отметить высокую эффективность применяемой сахалинскими коллегами системы Lockout/Tagout.

– Расскажите поподробнее о системе и о том, какие у нее перспективы.

– Сис тема Lockout / Tagout (LOTO) (в пер. с англ. «блокировка и маркировка») признана на сегодняшний день одной из самых эффективных систем промышленной безопасности. Эта система зарекомендовала себя и считается обязательной на производственных площадках более чем в 26 странах Европы, Азии и Америки, а также в Австралии, и тем не менее в России она еще только набирает популярность. Данная система состоит из замков, которые устанавливаются в точках блокировки источников энергии или подачи опасных сред при подготовке рабочих мест, и информационных бирок, описывающих такие точки блокировки. Для компании СПД, которая уже несколько лет развивает культуру безопасного производства, система LOTO стала важным элементом системы безопасности на электроустановках Салымской группы месторождений и с момента внедрения служит для энергетиков СПД определенным ориентиром и эталоном. В результате наряду с поведенческой культурой личной безопасности работников сформировалась система физических барьеров персональной защиты от вредных и опасных производственных факторов.

– С какими сложностями вы столкнулись в ходе внедрения системы LOTO на производстве?

– Внедрение системы на лю­бом предприятии, разумеется, имеет свои особенности. «Салым Петролеум», например, использу­ет широкий спектр оборудования различных производителей. В ли­нейках иностранных производств, как правило, для применения LOTO уже конструктивно предусмотре­ны устройства, рычаги и блоки­раторы для установки элементов системы, а вот на отечественном оборудовании это встречается до­вольно редко. Компании пришлось глубоко исследовать существую- щее оборудование, подбирать на рынке блокирующие устрой­ства, разрабатывать способы их крепления и монтажа. В апреле 2018 г. наши специалисты приняли участие в конференции «Энерге­тика топливно-энергетического комплекса», где присутствовали основные изготовители отечест- венного электрооборудования. На этом мероприятии компания СПД озвучила рекомендацию произво­дителям закладывать в конструк­ции отечественного оборудования возможность применения систе­мы LOTO. Участники конференции и изготовители высоко оценили инициативу СПД, поскольку оче­видно, что безопасное оборудова­ние более востребовано рынком, а значит, и более конкурентоспо­собно.

– Насколько, по вашей оценке, востребована сегодня система LOTO в российской промышлен­ности?

– К моменту внедрения LOTO в компании уже несколько лет действовала полностью электрон­ная система нарядов-допусков, включавшая в себя платформы анализа безопасности работ, оценки производственных рис- ков и базирующаяся на развитой системе цифровых коммуника­ций. Это позволило адаптировать систему LOTO к существующим в СПД производственным процес­сам в довольно короткий срок. Но до недавнего времени мы не предполагали, насколько широ­ко внедряется система LOTO в других отраслях отечественно­го производства. В марте 2019 г. специалисты СПД приняли учас- тие в первой общероссийской конференции «Lockout/Tagout. Работайте безопасно. Работайте с лучшими!», где познакомились с информацией о том, что система LOTO применяется не только в неф- тяной и газовой, но также и в угольной, рудной, фармацевтиче­ской, сталелитейной, химической, мебельной и прочих отраслях оте- чественной промышленности. Это открыло для компании новые воз­можности применения системы, новые пути повышения эффек­тивности бизнеса и безопасности процессов. Одновременно с этим опыт СПД заинтересовал многих участников конференции, живое обсуждение практических вопро­сов применения системы заложи­ло фундамент для дальнейших конструктивных диалогов.

– В каких еще областях вы ви­дите потенциал развития СПД?

– В первую очередь – в работе с людьми. Развитие профессио­нальных компетенций наших со­трудников сегодня служит зало­гом успеха компании в будущем. Поэтому в СПД выстраиваются индивидуальные программы раз­вития специалистов не только по стандартным методикам, пред­лагаемым учебными центрами, но и сформирован институт внут- ренних тренеров СПД. С 2019 г. в целях сохранения в компании специалистов-энергетиков и под­держания уровня безопаснос- ти работников, для которых гото­вят рабочие места наши коллеги, мы перешли от аутсорсинговой схемы эксплуатации энерго- установок на самостоятельное их обс луживание. В «Салым Петролеум» создали собствен­ную энергетическую эксплуата­ционную группу, последователь­но наращивают эффективность и безопасность производственных процессов и постоянно работают над снижением непроизводитель­ных издержек и потерь.